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作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱外面還設(shè)有一層保溫隔熱層。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱外面底部設(shè)有萬向輪。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述萬向輪上設(shè)有剎車裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用中將相變儲能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置，豎板之間設(shè)置間隙，極大限度地增大了儲能單元的接觸表面積，使得相變儲能單元能夠與傳熱液體充分接觸，相變儲能單元采用鋁質(zhì)外殼，增加熱傳導(dǎo)和儲能效率；相變儲能單元上設(shè)置換液管，可以定期對相變進(jìn)行更換，提高儲能箱的儲能性能和使用周期，在密封箱上兩相對的側(cè)面上一上一下地設(shè)置輸液管，一邊進(jìn)液一邊出液，在液體流動(dòng)的過程中，環(huán)繞著中間的相變儲能單元流過，增加了傳熱液體與相變儲能單元的充分接觸時(shí)間，提高了換熱強(qiáng)度，該密封箱外面還設(shè)有一層保溫隔熱層，減少了密封箱與外界的熱交換，較少能量散失，整個(gè)相變儲能箱的結(jié)構(gòu)設(shè)置增加流體流程，延長了換熱時(shí)間，使該儲能箱集熱換熱效率提升，另外，整個(gè)箱體底部設(shè)有萬向輪及剎車裝置，方便儲能箱在使用過程中的移動(dòng)和定點(diǎn)靜止停放。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案。天津光伏儲能箱排風(fēng)量空氣儲能箱制造廠家費(fèi)用？

相變儲能單元3上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱1外界連通的換液管6，換液管6穿過密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲能材料5連通；換液管6位于儲能側(cè)板31的底部；密封箱1上設(shè)有兩個(gè)輸液管7，輸液管7位于密封箱1兩對立側(cè)面上，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部。將相變儲能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置，豎板之間設(shè)置間隙，極大限度地增大了儲能單元的接觸表面積，使得相變儲能單元能夠與傳熱液體充分接觸，相變儲能單元采用鋁質(zhì)外殼，增加熱傳導(dǎo)和儲能效率；相變儲能單元上設(shè)置換液管，可以定期對相變進(jìn)行更換，提高儲能箱的儲能性能和使用周期，在密封箱上兩相對的側(cè)面上一上一下地設(shè)置輸液管，一邊進(jìn)液一邊出液，在液體流動(dòng)的過程中，環(huán)繞著中間的相變儲能單元流過，增加了傳熱液體與相變儲能單元的充分接觸時(shí)間，提高了換熱強(qiáng)度。實(shí)施例2：如圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，儲能側(cè)板31的兩端以及儲能豎板32的自由端底部分別設(shè)有支撐柱34，相變儲能單元3通過支撐柱34安裝在密封箱1空腔2內(nèi)。使得相變儲能單元底部與密封箱底部不完全接觸，流出空隙供傳熱液體流動(dòng)。實(shí)施例3：如圖4所示。

2蝸卷彈簧曲線描述蝸卷彈簧在儲能前的狀態(tài)，即初始狀態(tài)，其外端固定于蝸簧箱內(nèi)壁上，內(nèi)端固定在芯軸上；在蝸簧箱內(nèi)壁蝸簧互相接觸，形狀符合阿基米德螺旋線的特征，記為AS；芯軸和壓緊的彈簧之間表現(xiàn)為自然狀態(tài)，形狀相似于對數(shù)螺旋線特征，記為LS，如圖2所示。圖1械彈性儲能系統(tǒng)MechanicalElasticEnergyStorageSystem圖2初始狀態(tài)蝸簧模型SpiralSpringModelofInitialState阿基米德螺線是一個(gè)點(diǎn)勻速遠(yuǎn)離固定點(diǎn)的同時(shí)以固定的角速度繞該固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)形成的軌跡，如圖3所示。其極坐標(biāo)方程表示：式中：a—其初始極徑；b—控制徑向距離的參數(shù)。圖3阿基米德螺旋線ArchimedesSpiral對數(shù)螺旋線也叫等角螺旋線，線上任意一點(diǎn)的極徑與該點(diǎn)切線方向的夾角α為定值，且α≠90°，如圖4所示。其極坐標(biāo)方程表示為：式中：ρ（θ）—在任意角度θ螺旋線的極徑；ρ0—θ為0時(shí)的極徑；θ—沿螺旋線所經(jīng)過的角度；k—線上任一點(diǎn)處的極徑與該點(diǎn)處的切線的夾角的余切，即k=cot（α）在圖2中，設(shè)AS的蝸簧長度為L1。LS的長度為L2，則蝸簧的全長L=L1+L2。初始狀態(tài)的蝸簧形狀的表達(dá)函數(shù)為：圖4對數(shù)螺旋線LogarithmicSpiral3襯片模型襯片與蝸簧通過螺釘連接于箱體內(nèi)壁。汽車儲能箱廠家費(fèi)用？

使得相變儲能單元能夠與傳熱液體充分接觸，相變儲能單元采用鋁質(zhì)外殼，增加熱傳導(dǎo)和儲能效率；相變儲能單元上設(shè)置換液管，可以定期對相變進(jìn)行更換，提高儲能箱的儲能性能和使用周期，在密封箱上兩相對的側(cè)面上一上一下地設(shè)置輸液管，一邊進(jìn)液一邊出液，在液體流動(dòng)的過程中，環(huán)繞著中間的相變儲能單元流過，增加了傳熱液體與相變儲能單元的充分接觸時(shí)間，提高了換熱強(qiáng)度，該密封箱外面還設(shè)有一層保溫隔熱層，減少了密封箱與外界的熱交換，較少能量散失，整個(gè)相變儲能箱的結(jié)構(gòu)設(shè)置增加流體流程，延長了換熱時(shí)間，使該儲能箱集熱換熱效率提升，另外，整個(gè)箱體底部設(shè)有萬向輪及剎車裝置，方便儲能箱在使用過程中的移動(dòng)和定點(diǎn)靜止停放。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下。還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型儲能箱的實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型儲能箱俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型儲能箱實(shí)施例1的后視結(jié)構(gòu)示意圖?？諝鈨δ芟渖a(chǎn)廠家費(fèi)用？北京變速儲能箱價(jià)格

變速儲能箱生產(chǎn)廠家費(fèi)用？安徽太陽儲能箱生產(chǎn)廠家

作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述儲能側(cè)板的兩端以及儲能豎板的自由端底部分別設(shè)有支撐柱，相變儲能單元通過支撐柱安裝在密封箱空腔內(nèi)。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述相變儲能單元上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱外界連通的換液管，所述換液管穿過密封箱和熱傳導(dǎo)骨架與相變儲能材料連通。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述換液管位于儲能側(cè)板的底部。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱上設(shè)有兩個(gè)輸液管，所述輸液管位于密封箱兩對立側(cè)面上，一根輸液管位于密封箱側(cè)面上部，一根輸液管位于密封箱側(cè)面下部。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述的相變儲能材料為結(jié)晶水和鹽類無機(jī)儲能材料。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱外面還設(shè)有一層保溫隔熱層。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述密封箱外面底部設(shè)有萬向輪。作為其中一種改進(jìn)技術(shù)方案，所述萬向輪上設(shè)有剎車裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用中將相變儲能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置，豎板之間設(shè)置間隙，極大限度地增大了儲能單元的接觸表面積，使得相變儲能單元能夠與傳熱液體充分接觸，相變儲能單元采用鋁質(zhì)外殼，增加熱傳導(dǎo)和儲能效率；相變儲能單元上設(shè)置換液管。安徽太陽儲能箱生產(chǎn)廠家

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